Discos de corte fino e discos para desbaste: conheça as diferenças e os modelos mais indicados

Muito populares em oficinas mecânicas, metalúrgicas, serralherias, funilarias, marcenarias e na construção civil, os discos de corte desempenham um papel fundamental na operação industrial, auxiliando a execução de diferentes processos técnicos específicos, a partir de uma série de funcionalidades.

Tal qual o próprio nome sugere, essa ferramenta é especializada em efetuar o corte de materiais rígidos e resistentes, como pedras brutas, azulejos mais delicados, metais, concretos, cerâmicas, aço inoxidável, mármores e granitos, independentemente do tamanho, espessura ou do volume.

O fato é que todas essas peças costumam passar por um processo de corte até chegar ao seu formato final desejado – que pode ser em barras, placas, chapas, perfis, tubos e outros.

A linha de discos de corte disponível é ampla e diversificada. Cada um é especializado em um tipo de material.

Precisa saber mais sobre os modelos e funcionalidades? Então esse texto é para você.

Processos fundamentais na indústria

Antes de mais nada, vale a pena frisar que os processos de corte e desbaste, dos quais vamos tratar aqui, são etapas fundamentais das dinâmicas produtivas, principalmente em se tratando da fabricação de metais. Falamos do cuidado com acabamento, contando com o suporte dos discos especializados no corte e no desbaste pesado.

Eles são finos e possuem formato redondo, assim como um CD ou DVD. Foram inventados justamente para dar conta de cortar materiais de alta resistência sem exigir muito esforço, tempo e gasto. É isso que esses equipamentos possibilitam: facilidade no trabalho, rapidez e uma grande mobilidade, já que podem ser transportados sem dificuldade para qualquer lugar. Tudo isso torna os discos de corte uma peça com excelente custo-benefício.

Por serem equipamentos de alto rendimento e reconhecidos pela sua universalidade, os discos de corte permitem a realização de um corte perfeito nas peças, sem que, para isso, haja muito desperdício de material ou o emprego de muita força.

Desta forma, costumam ser utilizados junto com máquinas igualmente rígidas, como esmerilhadeiras, serras e lixadeiras – sejam elas elétricas ou pneumáticas, que ajudam na precisão do corte e no aumento da produtividade.

As operações de corte e os discos certos

Há, no mercado, pelo menos dois tipos básicos de disco de corte que são desenvolvidos em função dos diferentes materiais que eles são capazes de cortar: os discos de desbaste e os discos de corte propriamente ditos. A diferença entre eles reside, basicamente, no tipo de operação à qual se destinam.

• Os discos de desbaste são indicados para remoção de materiais em superfícies diversas, limpeza ou afiação de ferramentas, por exemplo, devendo ser utilizados com ângulo de 30° em relação à peça-obra;
• Os discos de corte, por sua vez, são projetados para operar, estritamente, no talho de materiais diversos. Eles não são indicados para quaisquer outras finalidades além dessa e devem ser aplicados em um ângulo de 90° em relação à peça-obra.

Levar em consideração cada tipo de operação, em cada etapa do processo, é fundamental para uma escolha assertiva dentre as duas categorias.

No caso de cortes finos, por exemplo, o modelo ideal é o Norton BNA 12. A linha BNA é indicada para corte dos aços carbonos e aços inoxidáveis e pode ser utilizada nas manutenções industriais da construção civil, da indústria alimentícia e das refinarias de petróleo, entre outros casos.

A ferramenta está disponível no mercado com uma ou duas telas de reforço, com discos em diâmetros e espessuras diversos. Além disso, conta com certificado ISO 9001 e ISO 14001 como atestados de qualidade e garantia de satisfação do usuário.

Além de evitar riscos ocupacionais que poderiam afetar a integridade física dos profissionais da linha de produção, a escolha do utensílio correto influencia diretamente na qualidade do produto e do resultado. Isso porque garante acabamentos mais profissionais, evita que o material seja danificado, preserva a vida útil da peça e permite uma gestão mais econômica e inteligente dos gastos.

O desbaste pesado e suas aplicações

No caso específico de operações industriais que envolvem a remoção de rebarbas e soldas, o uso de um disco de desbaste, capaz de trabalhar com diferentes tipos de peças e sobre materiais diversos, como ferro, aço e pedra, por exemplo, se faz necessário.

Por esse motivo, é importante utilizar discos da linha super aço, que permitem um desbaste rápido e com alto índice de precisão e eliminam a necessidade de esforços excessivos por parte do operador.

Os modelos da linha Super Aço, como o Norton Super BDA 50, atuam de forma semelhante a uma lixadeira, mas com o diferencial de um número maior de rotações por minuto. Por isso, é indicado que seja acoplado em uma esmerilhadeira, que irá ajudar no corte, no polimento, na lixa e nos acabamentos das peças de aço e das estruturas metálicas.

Autenticados pela ABNT, esses discos são fabricados com excelente padrão de qualidade, o que garante mais segurança para o usuário.

A solução ideal

Os discos de desbaste servem para remover irregularidades e imperfeições das peças e, também, o acúmulo de material que, porventura, tenha ficado em determinadas superfícies, como, por exemplo, tinta velha, ferrugem e outros detritos que interferem no visual do objeto.

Trata-se, portanto, de uma espécie de limpeza da área antes da solda, o que garante uma estética mais bonita e um acabamento mais profissional. Além disso, essas ferramentas preparam as superfícies para pintura ou revestimento.

Neste sentido, a Nortel recomenda os discos da linha Flap Disc Norton Evolution. Eles são ideais para a realização do serviço, pois possuem camada dupla de lixa e suporte de plástico, o que auxilia no bom acabamento. Além disso, podem ser utilizados em superfícies metálicas de aço inox, alumínio, metais ferrosos e não ferrosos.

Agora que você já conhece a diferença dos diferentes discos de corte e, também, os melhores modelos disponíveis no mercado, tanto para cortes finos quanto para desbastes.

Conte com a Nortel para tirar outras dúvidas e adquirir a ferramenta mais indicada para as demandas da sua obra!